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机械零件的设计方法 - 高性能卧式加工中心 卧式镗铣床 数控龙门加工中心

发布日期:2019-01-07 作者: 点击:

机械零件的设计方法:

一、机械零件的常规设计方法


1、理论设计

理论设计是根据设计理论和实验数据所进行的设计。它又可分为设计计算和校核计算两类。设计计算是根据零件的工作情况,选定计算准则,按其所规定的要求计算出零件的主要几何尺寸和参数。校核计算是先按其他办法初步拟定出零件的主要尺寸和参数,然后根据计算准则所规定的要求校校零件是否安全。由于校核计算时,已知零件的有关尺寸,因此能计入影响强度的结构因素和尺寸因素,计算结果比较精确。


2、经验设计

经验设计是根据已有的经验公式或设计者本人的工作经验,或借助类比方法所进行的设计。这主要适用于使用要求不大变动而结构形状已典型化的零件,如箱体、机架、传动零件的结构要素等。


3、模型实验设计

这种设计是对一些尺寸巨大、结构复杂的重要零件,根据初步设计的结果,按比例制成小尺寸的模型,经过实验手段对其各方面的特性进行检验,再根据实验结果对原设计进行逐步修改,从而达到完善的设计。模型实验设计是在设计理论还不成熟,已有的经验又不足以解决设计问题时,为积累新经验、发展新理论和获得好结果而采用的一种设计方法。但这种设计方法费时、耗资,一般只用于特别重要的设计中。


二、机械零件设计的一般步骤

1、选择零件的类型和结构。这要根据零件的使用要求,在熟悉各种零件的类型、特点及应用范围的基础上进行。

2、分析和计算载荷。分析和计算载荷,是根据机器的工作情况,来确定作用在零件上的载荷。

3、选择合适的材料。要根据零件的使用要求、工艺要求和经济性要求来选择合适的材料。

4、确定零件的主要尺寸和参数。根据对零件的失效分析和所确定的计算准则进行计算,便可确定零件的主要尺寸和参数。

5、零件的结构设计。应根据功能要求、工艺要求、标准化要求,确定零件合理的形状和结构尺寸。

6、校核计算。只是对重要的零件且有必要时才进行这种校核计算,以确定零件工作时的安全程度。

7、绘制零件的工作图。

8、编写设计计算说明书。


三、机械零件的设计计算

机械零件的主要尺寸常常需要通过理论计算确定。理论设计计算是根据零件的结构特点和工作情况,将它合理简化成一定的物理模型,运用理论力学、材料力学、流体力学、摩擦学、热力学、机械振动学等理论或利用这些理论推导出设计公式、实验数据来进行设计。理论设计计算可分为设计计算和校核计算两种。


1、设计计算。按设计公式直接求得零件的有关主要尺寸。

2、校核计算。已知零件各部分的尺寸,用设计公式校核它是否满足有关的设计计算准则。


为了使设计计算的结果更符合实际,应该多方面参考过去成功的设计和实践积累的经验关系式、统计数据等。对于一些大型、结构复杂的重要零件,必要时还可以进行模型实验或实物实验。


机械零件设计的注意事项:

产品设计过程是智力活动过程,它体现了设计人员的创新思维活动,设计过程是逐步逼近解决方案并逐步完善的过程。设计过程中还应注意以下几点:


1、设计过程要有全局观点,不能只考虑设计对象本身的问题,而要把设计对象看作一个系统,处理“人—机—环境”之间的关系。

2、善于运用创造性思维和方法,注意考虑多种方案的解,避免解决问题的局限性。

3、设计的各阶段应有明确的目标,注意各阶段的评价和优选,以求出既满足功能要求又有最大实现可能的方案。

4、要注意反馈及必要的工作循环。解决问题要由抽象到具体,由局部到全面,由不确定到确定。


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