数控机床（高性能卧式加工中心）的几何精度是综合反映机床主要零部件组装后线和面的形状误差、位置或位移误差。根据GB/T17421.1-1998《机床检验通则第1部分在无负荷或精加工条件下机床的几何精度》国家标准的说明有如下几类：
（一）、直线度
1、一条线在一个平面或空间内的直线度，如数控卧式车床床身导轨的直线度；
2、部件的直线度，如数控升降台铣床工作台纵向基准T形槽的直线度；
3、运动的直线度，如立式加工中心X轴轴线运动的直线度。
4、长度测量方法有：平尺和指示器法，钢丝和显微镜法，准直望远镜法和激光干涉仪法。
5、角度测量方法有：精密水平仪法，自准直仪法和激光干涉仪法。
（二）、平面度（如立式加工中心工作台面的平面度）
测量方法有：平板法、平板和指示器法、平尺法、密水平仪法和光学法。

（三）、平行度、等距度、重合度
1、线和面的平行度，如数控卧式车床*轴线对主刀架溜板移动的平行度；
2、运动的平行度，如立式加工中心工作台面和X轴轴线间的平行度；
3、等距度，如立式加工中心定位孔与工作台回转轴线的等距度；
4、同轴度或重合度，如数控卧式车床（卧式镗铣床）工具孔轴线与主轴轴线的重合度。
5、测量方法有：平尺和指示器法，精密水平仪法，指示器和检验棒法。
（四）、垂直度
1、直线和平面的垂直度，如立式加工中心主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度；
2、运动的垂直度，如立式加工中心Z轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度。
3、测量方法有：平尺和指示器法，角尺和指示器法，光学法（如自准直仪、光学角尺、放射器）。
（五）、旋转
1、径向跳动，如数控卧式车床主轴轴端的卡盘定位锥面的径向跳动，或主轴定位孔的径向跳动；
2、周期性轴向窜动,如数控卧式车床主轴的周期性轴向窜动；
3、端面跳动，如数控卧式车床主轴的卡判定位端面的跳动。
4、测量方法有：指示器法，检验棒和指示器法，钢球和指示法。