什么是不锈钢？加工不锈钢的难点在哪？
 
　　我们先了解一下什么是不锈钢以及不锈钢加工的特点。
 
　　不锈钢一般指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。在实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。由于不锈钢种类丰富，且具有良好的耐性、塑形和抗腐蚀性，在加工中被广泛应用。
 
　　虽然不锈钢有很多优点，但同时它也存在很多加工难点。用机床加工不锈钢材料时，常面临的问题有以下几个方面。

　　1、切削力度。不同类型的不锈钢硬度存在差异，在加工中需要非常注意切削力度。而且伴随着走刀，会产生切削硬化层，切削力也需随之增大。

　　2、加工温度。不锈钢的导热系数较小，散热条件差，加工中大量切削热会集中于刀具与工件之间，导致已加工表面恶化，并造成刀具磨损。

　　3、切削废屑。由于不锈钢在切削时塑性变形大，产生的切屑不易折断且易粘结，在加工中常伴随着断刀、粘刀现象。
 
　　不锈钢加工：数控机床VS普通机床
 
　　在了解不锈钢的基本知识之后，我们来探讨一下，数控机床加工不锈钢真的比普通机床加工不锈钢要难吗？
 
　　数控机床加工不锈钢和普通机床加工不锈钢，两者不存在加工难度差异。同种机床，加工的差异在于选刀，由于不锈钢本身的特性，选刀不对会导致刀具飞速报废，进而断刀损害主轴。这点对数控机床还是普通机床来说都是一样的。
 
　　如果非要对比，数控机床比普通机床在加工中多了一个程序编写过程，在不锈钢加工中，数控机床的程序如果编写失误，可能会发生断刀现象。但这就是另一个层面的问题了。
 
　　普通机床和数控机床一般在产量和工件复杂性上会有差距，也就是说产量越大，零件越复杂，数控机床越有优势；反之，零件简单，且不复杂，普通机床就很有优势。但是单论不锈钢加工，不存在谁比谁难的问题。所以在加工不锈钢时，不看加工效率的话，就不用纠结选数控还是选普机了。

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