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龙门结构对比立式加工中心结构优势

发布日期:2020-06-19 作者: 点击:

       高速龙门加工中心的主轴功率15/18.5 kW,主轴最大转矩达135 N·m,X/Y/Z轴位移为30 m/30 m/24 m。其工作台采用1.2 m×1.0 m的方形结构和超大Y轴设计,适合加工各类大尺寸模具产品。特别是在刚性方面设计独到,采用热对称性优异的龙门框架式结构,整体门框是一体铸造而成的,防振能力大大提升;且模拟人体伸出来的两只脚的仿生结构,与工作台之间能够相对移动并站得比较稳。在设计细节上,加大内三角支撑,主轴在横梁上运行振动更小,减小横梁变形,龙门框架稳定,更能保证表面粗糙度质量;立柱外三角支撑立柱更加稳定,更抗变形,刚性更佳;全防护钣金,防止铁屑、切削液飞溅,保证加工环境更加干净整洁,操作更加安全方便;超大门宽设计,方便装配;可调面板,更加方便操作。

龙门加工中心1 (1).jpg

       传统的单立柱悬臂支撑:主轴和电动机重量都集中在伸出的悬臂上,悬臂伸得越长主轴越不稳,加工时主轴振动大,影响产品表面粗糙度质量,还会有悬臂下垂变形现象。而龙门的独特的双立柱横梁支撑:两边立柱结合横梁合分担了主轴重量,主轴与Z轴螺杆的距离几乎为零,加工时振动小,产品表面粗糙度质量、精度、稳定性大大提高。另外,传统的立柱悬臂式:底座采用十字滑台,X、Y轴都在底座上,一个轴精度出现偏差,两个轴精度都会影响,并且偏差放大。工作台两端还是悬空的,没有支撑,工作台移动到两端时,放重工件会因缺乏支撑,导致工作台变形;而采用龙门框架式:底座直接支撑工作台,移动也只有1个轴,相对于十字滑台结构精度好控制,工作台运行到任何位置,下面都是有支撑的,不会出现悬空现象。

       对比立柱式,龙门式更适合重切削、高速切削,在稳定性、抗变形和精度和表面粗糙度质量方面更具优势。加之配置滚柱重载型丝杠导轨,采用数控CNC控制系统,大功率、大转矩主轴电动机,可实现强力切削。还可选配主轴减速箱,增加输出扭矩;选配主轴中心出水,出水压力有2 MPa、3 MPa和5 MPa三种配置;选配第4轴数控转台,提高加工中心的加工能力。


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